Youlin হল একটি কোল্ড ফোরজিং কোম্পানি, মাল্টি-স্টেশন কোল্ড হেডিং, মাল্টি-স্পিন্ডল স্ক্রু মেশিনিং এবং CNC এবং সেকেন্ডারি মেশিনিং ব্যবহার করে বিশেষ ফাস্টেনার, কোল্ড হেডেড এবং মেশিনড পার্টস এবং ইঞ্জিনিয়ারড কম্পোনেন্টের জন্য আপনার ওয়ান-স্টপ সোর্স। সেকেন্ডারি মেশিনিংয়ের সাথে হেডিং, থ্রেডিং এবং সিস্টেমেটিক টুল তৈরির ডিজাইন সহ কোল্ড ফর্মিং প্রযুক্তির মিশ্রণের মাধ্যমে, ইউলিনের আমাদের গ্রাহকদের জন্য দীর্ঘমেয়াদী, সাশ্রয়ী কোল্ড হেডেড সলিউশন প্রকৌশলী এবং উত্পাদন করার অনন্য ক্ষমতা রয়েছে।
আমরা সর্বাত্মক প্রচেষ্টা এবং কঠোর পরিশ্রম অসামান্য এবং চমৎকার করব, এবং ফ্যাক্টরি সস্তা চায়না কাস্টমাইজড কোল্ড ফোরজিংয়ের জন্য গ্লোবাল টপ-গ্রেড এবং হাই-টেক এন্টারপ্রাইজগুলির র্যাঙ্ক চলাকালীন আমাদের কৌশলগুলিকে ত্বরান্বিত করব, আমরা সকলের কাছ থেকে নতুন এবং পূর্ববর্তী গ্রাহকদের স্বাগত জানাই। আসন্ন ব্যবসায়িক এন্টারপ্রাইজ মিথস্ক্রিয়া এবং পারস্পরিক কৃতিত্বে পৌঁছানোর জন্য আমাদের কল করার জন্য জীবনধারার পদচারণা!
কারখানার সস্তা চায়না ফোরজিং, ফরজিং পার্টস, গ্রাহকের সন্তুষ্টি আমাদের প্রথম লক্ষ্য। আমাদের লক্ষ্য হল সর্বোত্তম মানের অনুসরণ করা, ক্রমাগত অগ্রগতি করা। আমাদের সাথে হাত মিলিয়ে অগ্রগতি করতে এবং একসাথে একটি সমৃদ্ধ ভবিষ্যত গড়তে আমরা আন্তরিকভাবে আপনাকে স্বাগত জানাই।
1. কোল্ড ফরজিং কি?
কোল্ড ফোরজিং, সাধারণত কোল্ড ফর্মিং / কোল্ড হেডিং নামে পরিচিত, একটি ধাতব আকৃতি এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া যেখানে বার স্টক একটি ডাইতে ঢোকানো হয় এবং দ্বিতীয় বন্ধ ডাইতে চেপে দেওয়া হয়। একটি পছন্দসই আকৃতি বা কনফিগারেশনে একটি ধাতু গঠনের জন্য প্রক্রিয়াটি ঘরের তাপমাত্রায় বা ধাতুর পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার নিচে সম্পন্ন হয়।
2. কোল্ড ফরজিং ম্যানুফ্যাকচারিং প্রসেস
1. খালি তারের একটি কুণ্ডলী থেকে কাটা হয়
2. গঠনের জন্য অ্যাডভান্সড ফাঁকা প্রথম স্টেশনে অগ্রসর হয়
3.1ম ফর্ম ফাঁকা গঠিত হয়, তারপর পরবর্তী স্টেশনে অগ্রসর হয়
4.2য় ফর্ম মেশিনের একই স্ট্রোকের সময়, আগের অংশটি আবার দ্বিতীয় স্টেশনে তৈরি হয়। প্রতি মেশিন স্ট্রোকে একটি সমাপ্ত অংশ তৈরি করতে একাধিক অংশে কাজ করা হয়। [অভিপ্রেত নকশা তৈরি করতে কিছু অংশের একাধিক ডাইস এবং ব্লো প্রয়োজন]
5. গঠিত অংশ সম্পূর্ণ অংশ ডাই থেকে বের করা হয়
3. কোল্ড ফরজিংয়ের সুবিধা এবং অসুবিধা
'খুব কম বা কোনো ফিনিশিং কাজের প্রয়োজন নেই
মেশিনিং করার আগে সেকেন্ডারি হিট ট্রিটমেন্টের প্রয়োজন নেই
কোল্ড ফরজিং অংশের চূড়ান্ত ওজন উপাদানের প্রাথমিক ওজনের সমান
অর্জনযোগ্য মাত্রিক নির্ভুলতা এবং চমৎকার পৃষ্ঠের গুণমানের ভালো স্তর
উচ্চ উৎপাদন হার এবং দীর্ঘ জীবন যাপনের সাথে মিলিত অর্থনৈতিক সুবিধা
উচ্চ আয়তনে শুধুমাত্র সাধারণ আকারগুলিকে আকৃতি দেওয়া যেতে পারে
অর্জনযোগ্য বিকৃতির মাত্রা এবং শেপিং গ্রেড অনেক বেশি সীমিত
ঠান্ডা নকল ধাতু কম নমনীয়, অবশিষ্ট চাপ হতে পারে।
কোল্ড ফোরজিং এক্সট্রুশনের জন্যও তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন
প্রতিটি ইস্পাত গ্রেডে কোল্ড ফোরজিং ব্যবহার করা যাবে না
4. শিল্পের বিস্তৃত পরিসরে কোম্পানিগুলির জন্য কোল্ড ফরজিং পরিষেবা
মহাকাশ: মহাকাশ শিল্পের চরম পরিবেশের জন্য উচ্চ-মানের এবং টেকসই বিশেষ অ্যালয়গুলি থেকে শীর্ষ কর্মক্ষমতা প্রয়োজন।
স্বয়ংচালিত: Youlin বিভিন্ন উপায়ে স্বয়ংচালিত শিল্প পরিবেশন করে। আপনার গাড়িতে কিছু তৈরি করার জন্য কোল্ড ফর্মিং ব্যবহার করার সম্ভাবনা খুব ভাল।
কম্পিউটার ইলেকট্রনিক্স: কোল্ড গঠনের প্রক্রিয়াগুলি কম্পিউটার এবং ইলেকট্রনিক্সের উপাদানগুলিকে ছোট করতে সাহায্য করে, এই ক্রমাগত বিকশিত শিল্পগুলিতে নতুন পণ্য বিকাশের চাবিকাঠি।
চিকিৎসা: মেডিকেল ডিভাইসগুলি সাধারণত ধাতু দিয়ে তৈরি করা হয় যা ঐতিহ্যগত যন্ত্র প্রক্রিয়ার সাথে পরিবর্তন করা কঠিন। কোল্ড ফর্মিং আমাদের এই অনন্য ধাতুগুলিকে উচ্চ উত্পাদনের পরিমাণ এবং গতিতে তৈরি করতে দেয়।
5. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্নঃ ঠাণ্ডা কি সবচেয়ে শক্তিশালী?
উত্তর: একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল চূড়ান্ত অংশের শক্তি এবং অখণ্ডতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করার জন্য কোল্ড ফোর্জিংয়ের ক্ষমতা। ঢালাই, ঢালাই, বা পাউডার ধাতু প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ফোরজিং অনেক বেশি শক্তিশালী অংশ উৎপন্ন করে এবং এটি কাঁচা বার বা প্লেট ধাতুর মেশিনিং থেকেও উচ্চতর।
প্রশ্ন: কোন ধাতু ঠান্ডা নকল হতে পারে?
উত্তর: কোল্ড ফোরজিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সবচেয়ে সাধারণ ধাতুগুলি সাধারণত স্ট্যান্ডার্ড বা কার্বন অ্যালয় স্টিল হয়। কোল্ড ফরজিং সাধারণত একটি বন্ধ-ডাই প্রক্রিয়া। কোল্ড ফরজিং সাধারণত পছন্দ করা হয় যখন ধাতুটি ইতিমধ্যেই অ্যালুমিনিয়ামের মতো নরম ধাতু হয়।
প্রশ্নঃ কোল্ড ফরজিং কিভাবে করা হয়?
উত্তর: কোল্ড ফর্মিংও বলা হয়, কোল্ড ফোর্জিং এমন একটি প্রক্রিয়া যা উষ্ণ এবং গরম ফোরজিংয়ের মতো উচ্চ তাপমাত্রার পরিবর্তে ঘরের তাপমাত্রার কাছাকাছি ঘটে। এটি দুটি ডাইয়ের মধ্যে ওয়ার্কপিস স্থাপন করে এবং ধাতুটি তাদের আকার ধারণ না করা পর্যন্ত ডাইগুলিকে ধাক্কা দিয়ে করা হয়।