গরম বিক্রি Youlin® Lost Wax Casting Suppliers. কার্বন স্টিল এবং অ্যালয় স্টিলের হারিয়ে যাওয়া মোম ঢালাই এবং মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশ তৈরিতে বিশেষীকরণ করে, আমাদের কোম্পানি চীনে শক্তিশালী মেশিনিং ক্ষমতা সহ একটি বড় মাপের পেশাদার বিনিয়োগ কাস্টিং ফাউন্ড্রি। আমরা 20,000 টনের বেশি বার্ষিক ক্ষমতা সহ নির্ভুল ঢালাই অংশ সরবরাহ করি এবং পণ্যগুলি মূলত ইউরোপ, আমেরিকা, জাপান এবং বিশ্বের অন্যান্য গন্তব্যগুলিতে রপ্তানি করা হয়।
হট বিক্রি হারানো মোম ঢালাই সরবরাহকারী.
একটি অত্যন্ত উন্নত এবং বিশেষজ্ঞ আইটি গ্রুপ দ্বারা সমর্থিত হওয়ায়, আমরা বিগ ডিসকাউন্টিং চায়না Youlin® Lost Wax Casting-এর জন্য প্রাক-বিক্রয় এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবাতে প্রযুক্তিগত সহায়তা সরবরাহ করতে পারি, আমাদের অত্যন্ত বিশেষায়িত প্রক্রিয়া উপাদানের ব্যর্থতা দূর করে এবং আমাদের গ্রাহকদের অফার করে অপরিবর্তিত গুণমান, আমাদের খরচ নিয়ন্ত্রণ, পরিকল্পনা ক্ষমতা এবং সময় বিতরণে সামঞ্জস্য বজায় রাখার অনুমতি দেয়।
বড় ছাড় চীন মোম ঢালাই হারানো, আমাদের পণ্য প্রধানত ইউরোপ, আফ্রিকা, আমেরিকা, মধ্যপ্রাচ্য এবং দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া এবং অন্যান্য দেশ এবং অঞ্চলে রপ্তানি করা হয়। এখন আমরা মানসম্পন্ন পণ্য এবং ভাল পরিষেবার জন্য আমাদের গ্রাহকদের মধ্যে একটি দুর্দান্ত খ্যাতি উপভোগ করেছি৷ "গুণমান প্রথম, খ্যাতি প্রথম, সেরা পরিষেবা" এর উদ্দেশ্য অনুসরণ করে আমরা দেশ এবং বিদেশের ব্যবসায়ীদের সাথে বন্ধুত্ব করব৷
1. মেটাল বালি ঢালাই জন্য আমাদের ক্ষমতা
Youlin® লস্ট ওয়াক্স ঢালাই, যা নির্ভুল কাস্টিং বা ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং নামেও পরিচিত, এটি একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া যেখানে একটি মোমের প্যাটার্ন ব্যবহার করা হয় একটি নিষ্পত্তিযোগ্য সিরামিক ছাঁচকে আকৃতি দিতে। ঢালাই করা আইটেমটির সঠিক আকারে একটি মোমের প্যাটার্ন তৈরি করা হয়। এই প্যাটার্ন একটি অবাধ্য সিরামিক উপাদান সঙ্গে লেপা হয়. একবার সিরামিক উপাদান শক্ত হয়ে গেলে, এটি উল্টে-পাল্টে গরম করা হয় যতক্ষণ না মোম গলে যায় এবং বের হয়ে যায়। শক্ত সিরামিক শেল একটি ব্যয়যোগ্য বিনিয়োগ ছাঁচে পরিণত হয়। গলিত ধাতু ছাঁচে ঢেলে ঠান্ডা করার জন্য রেখে দেওয়া হয়। ধাতু ঢালাই তারপর খরচ ছাঁচ থেকে ভাঙ্গা হয়.
ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং শব্দটি অবাধ্য উপকরণ সহ একটি প্যাটার্ন "বিনিয়োগ" (আশেপাশের) প্রক্রিয়া থেকে উদ্ভূত হয়েছে। বিনিয়োগ ঢালাই প্রায়শই অন্যান্য ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির উপর নির্বাচন করা হয় কারণ ফলস্বরূপ ঢালাই সূক্ষ্ম বিবরণ উপস্থাপন করে এবং ঢালাই পৃষ্ঠের সমাপ্তি হিসাবে চমৎকার। এগুলি পাতলা দেয়াল এবং জটিল অভ্যন্তরীণ পথ দিয়েও নিক্ষেপ করা যেতে পারে। বালি ঢালাই থেকে ভিন্ন, বিনিয়োগ ঢালাই একটি খসড়া প্রয়োজন হয় না.
এই প্রক্রিয়া গুণাবলী নেট আকৃতি বা কাছাকাছি-নেট আকৃতির ঢালাই প্রদান করতে পারে, যা গ্রাহকদের উপাদান, শ্রম এবং মেশিনে উল্লেখযোগ্য খরচ সঞ্চয় প্রদান করে। এটি অ্যালুমিনিয়াম, ব্রোঞ্জ, ম্যাগনেসিয়াম, কার্বন ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিল সহ সর্বাধিক সাধারণ ধাতু ব্যবহার করতে পারে। বিনিয়োগ ঢালাইয়ের সাথে তৈরি অংশগুলির মধ্যে রয়েছে টারবাইন ব্লেড, চিকিৎসা সরঞ্জাম, আগ্নেয়াস্ত্রের উপাদান, গিয়ার, গয়না, গল্ফ ক্লাবের মাথা এবং জটিল জ্যামিতি সহ অন্যান্য অনেক মেশিনের উপাদান।
2. লস্ট ওয়াক্স কাস্টিং এর সুবিধা এবং অসুবিধা
সুবিধাদি:
✔অত্যন্ত জটিল আকার এবং জটিল বৈশিষ্ট্য সহ অংশগুলিকে বিনিয়োগ কাস্টিং ব্যবহার করে একক অংশ হিসাবে নিক্ষেপ করা যেতে পারে
✔ স্বল্প দৈর্ঘ্য বা অগভীর গভীরতার বৈশিষ্ট্য সহ, 0.40 মিমি (0.015 ইঞ্চি) পর্যন্ত পাতলা অংশগুলি ঠান্ডা বন্ধ ত্রুটি ছাড়াই ঢালাই করা যেতে পারে
✔লোস্ট ওয়াক্স ঢালাইয়ের চমৎকার মাত্রিক নির্ভুলতা রয়েছে এবং 0.075 মিমি (0.003 ইঞ্চি) এর কঠোর সহনশীলতা সহজেই অর্জনযোগ্য।
✔ অনুরূপ উত্পাদন প্রক্রিয়ার তুলনায়, হারিয়ে যাওয়া মোম ঢালাই কোনো পোস্ট-প্রসেসিং ছাড়াই চমৎকার পৃষ্ঠ ফিনিস অর্জন করতে পারে। সাধারণত প্রায় 1.3 - 0.4 মাইক্রোন RMS Ra
✔এটি বিনিয়োগের ঢালাই সামগ্রীর ক্ষেত্রে প্রায় সীমাহীন স্বাধীনতা প্রদান করে, তবে ব্যবহৃত সর্বাধিক সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম খাদ, ঢালাই লোহা এবং নন-লৌহঘটিত অ্যালয়৷ প্রক্রিয়াটি উচ্চ-তাপমাত্রার মিশ্রণের জন্য বিশেষভাবে আকর্ষণীয়।
✔ দেয়ালে ড্রাফ্টের প্রয়োজন নেই তবে যদি মোমের প্যাটার্ন তৈরি করতে মাস্টার ডাই ব্যবহার করা হয় তবে মুখে ড্রাফ্ট প্যাটার্ন তৈরির প্রক্রিয়াটিকে সহজ করতে সহায়তা করবে।
✔যেহেতু কোনো বিভাজন লাইন নেই, কাস্টের কোনো ফ্ল্যাশ থাকবে না। কিন্তু মোমের প্যাটার্নে মাস্টার ডাই থেকে বিভাজন লাইন থাকতে পারে।
✔অতিরিক্ত মেশিনিং বাদ দেওয়া বা হ্রাস করা যেতে পারে এবং ভাতা 0.4 থেকে 1 মিমি (0.015 থেকে 0.040 ইঞ্চি) সাধারণত যথেষ্ট।
✔খুব মসৃণ ঢালাই পৃষ্ঠের সাথে একত্রে চমৎকার মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জন করা যেতে পারে। উচ্চ-গলে যাওয়া তাপমাত্রা, প্লাস্টার- বা ধাতব ছাঁচ প্রক্রিয়ার সাথে ঢালাই করা যায় না এমন ধাতু থেকে মেশিনে কঠিন ধাতু তৈরি করার সময় এই ক্ষমতাগুলি বিশেষভাবে আকর্ষণীয়।
✔ ব্যবহৃত মোম সাধারণত পুনঃব্যবহারের জন্য পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে।
অসুবিধা:
✖ধাতু ঢালাইয়ের অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায়, হারানো মোম ঢালাই প্রক্রিয়াটিকে তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল করে তোলে অনেক জটিল পদক্ষেপ জড়িত। কিন্তু কিছু পদক্ষেপ কিছু পণ্যের জন্য স্বয়ংক্রিয় হতে পারে। এটি ডাই কাস্টিং বা বালি ঢালাইয়ের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল হতে পারে, তবে প্রতি-ইউনিট খরচ বড় পরিমাণে হ্রাস পায়।
✖ প্যাটার্ন তৈরি করতে ডাইসের উচ্চ খরচ ঐতিহ্যগতভাবে বৃহৎ উৎপাদন পরিমাণে বিনিয়োগ ঢালাইকে সীমিত করেছে
✖ উচ্চ খরচ এছাড়াও বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন, ব্যয়বহুল অবাধ্য উপাদান, এবং উচ্চ শ্রম খরচের কারণে
✖ অংশগুলি ঢালাই করা কঠিন যদি তাদের কোরের প্রয়োজন হয়, 1.6 মিমি থেকে ছোট বা ব্যাসের 1.5 গুণের বেশি গভীর গর্ত পাওয়া যায়
3. লস্ট মোম ঢালাই প্রক্রিয়া ধাপ
জটিল জ্যামিতি এবং জটিল বিবরণ সহ অংশগুলি তৈরি করতে আমরা নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করি।
1. মোমের প্যাটার্ন তৈরি করুন: একটি প্যাটার্ন যা সমাপ্ত অংশের জ্যামিতির প্রতিলিপি করে দুটি প্রাথমিক পদ্ধতির একটি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়:
a. একটি মোম ইনজেকশন ডাই তৈরি করুন
b.3D প্রিন্ট প্যাটার্ন
i.যদি একটি মোম ইনজেকশন ডাই ব্যবহার করা হয়, প্রথম ধাপে অ্যালুমিনিয়াম থেকে একটি মেটাল ডাই ডিজাইন করা এবং তৈরি করা জড়িত৷ এই ডাই গহ্বরে উচ্চ চাপে গলিত মোম ইনজেকশনের মাধ্যমে পছন্দসই অংশের একটি মোমের প্রতিরূপ তৈরি করে। ডাইটি ভলিউমের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে একটি সাধারণ এক ক্যাভিটি ম্যানুয়াল টুল বা একটি জটিল মাল্টি-ক্যাভিটি স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম হিসাবে তৈরি করা যেতে পারে।
ii. যদি একটি 3D মুদ্রিত প্যাটার্ন ব্যবহার করা হয়, একটি CAD মডেল যাতে অংশ জ্যামিতি রয়েছে একটি প্রিন্টারে পাঠানো হয় এবং অংশটি মুদ্রিত হয়।
2. মোম সমাবেশ: এর পরে, মোমের প্যাটার্নগুলি রানারদের উপর এবং একটি সমাপ্ত গাছে একত্রিত হয় যা ডুবানোর জন্য প্রস্তুত।
3. স্লারি আবরণ: মোম গাছের চারপাশে একটি সিরামিক শেল তৈরি করার জন্য সমাবেশটিকে একটি উচ্চ-গ্রেডের সিরামিক স্লারিতে ডুবানো হয়।
4.Stuccoing: স্লারি আবরণ সম্পন্ন করার পরে, বালির কণা ভেজা গাছ সমাবেশের পৃষ্ঠের উপর ফেলে দেওয়া হয়। এটি মোমের সমাবেশ পৃষ্ঠের আবরণের স্তরকে ঘন এবং শক্তিশালী করতে সহায়তা করে।
5. ধাপ 5 এবং 6 পুনরাবৃত্তি করুন: সমাবেশটি কাঙ্ক্ষিত শেল পুরুত্ব অর্জন না করা পর্যন্ত 5 এবং 6 ধাপ পুনরাবৃত্তি করুন। সমাবেশ তারপর সেট এবং শুকিয়ে অনুমতি দেওয়া হয়.
6. ডিওয়াক্সিং: নতুন নির্মিত খোসার ভিতরের মোম এখন সরানো হয়েছে। স্টিম-ডিওয়াক্সিং অটোক্লেভ বা ফ্ল্যাশ ফায়ার ফার্নেস ব্যবহার করে ডিওয়াক্সিং করা হয়।
7.কাস্টিং: এখন পছন্দসই গলিত ধাতুটি প্রি-হিটেড মোল্ড ক্যাভিটিতে ঢেলে দেওয়া হয়।
8.কুলিং: ছাঁচটি তখন গলিত ধাতুকে শীতল ও দৃঢ় করার অনুমতি দেওয়ার জন্য বসে যা তারপরে চূড়ান্ত ঢালাই হয়ে যায়।
9. শেল অপসারণ: শেল উপাদান তারপর প্রসেস হাতুড়ি নকআউট, কম্পন, এবং ইস্পাত গ্রিট ব্লাস্টিং মাধ্যমে সরানো হয়.
10. কাটা বন্ধ: সমাপ্ত অংশ তারপর গেটিং এবং রানার সিস্টেম থেকে বিনামূল্যে কাটা হয়.
11.ফিনিশিং: প্রয়োজনীয় চূড়ান্ত পৃষ্ঠটি অর্জনের জন্য তারপরে গ্রাইন্ডিং, বালি ব্লাস্টিং এবং লেপ সহ বিভিন্ন সমাপ্তি কৌশল ব্যবহার করা হয়।
12.পরীক্ষা: একবার ফিনিশিং অপারেশন সম্পন্ন হলে, অংশগুলি পৃষ্ঠ এবং উপ-পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির জন্য পরিদর্শন করা হয়। ভিজ্যুয়াল এবং ফ্লুরোসেন্ট পেনিট্রান্ট পরিদর্শন পৃষ্ঠতলের জন্য করা হয় এবং উপ-পৃষ্ঠের ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য এক্স-রে নিযুক্ত করা হয়।
4.লোস্ট ওয়াক্স কাস্টিং বনাম অন্যান্য কাস্টিং প্রক্রিয়া
5. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন: হারিয়ে যাওয়া মোম ঢালাই ব্যবহার করার সময় কী বিবেচনা করা হয়?
ক:
1. টুলিং খরচ:
কম পরিমাণের প্রয়োজনীয়তার জন্য, এটি অন্যান্য পদ্ধতির চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল হতে পারে যদি স্থায়ী টুলিং অনুসরণ করা হয়। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, SLA বা মুদ্রিত নিদর্শনগুলি একটি সাশ্রয়ী বিকল্প হতে পারে (এমনকি একটি পরিমাণের জন্যও)৷
ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং সবচেয়ে বেশি মূল্য আনে কিনা তা নির্ধারণ করার সময় প্রাথমিক খরচ হল আরেকটি মূল ফ্যাক্টর। ইনভেস্টমেন্ট কাস্ট টুলে সাধারণত জটিল উপাদানগুলি তৈরি করার জন্য একসাথে লাগানো একাধিক অংশ থাকে। এই "সামনের শেষ" খরচ তুচ্ছ নয় কিন্তু পরবর্তী যন্ত্র এবং/অথবা তৈরির অভাব দ্বারা সহজেই অফসেট করা যেতে পারে।
2. আকারের সীমাবদ্ধতা:
বিভিন্ন আকারে বিনিয়োগ কাস্টিং তৈরি করা সম্ভব। সেই পরিসরে একটি ঊর্ধ্ব সীমা রয়েছে, যা বালি ঢালাইয়ের মতো অন্যান্য আকৃতির প্রযুক্তির চেয়ে কম।
3.খুব ছোট কাঠামো:
পাতলা দেয়ালযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিনিয়োগ কাস্টিং একটি চমৎকার পছন্দ, কিন্তু কোর ব্যবহার করে এমন খুব ছোট অভ্যন্তরীণ আকার চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করতে পারে। গর্তগুলি সাধারণত 1/16” (1.6 মিমি) বা ব্যাসের 1.5 গুণের বেশি গভীর হতে পারে না।
4.সময়:
মাল্টি-স্টেপ ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং প্রক্রিয়া অন্যান্য প্রক্রিয়ার তুলনায় বেশি সময়সাপেক্ষ। প্রক্রিয়াকরণের সময় অন্যান্য বিকল্পের তুলনায় কম হতে পারে।
প্রশ্নঃ কেন একে হারিয়ে যাওয়া মোম ঢালাই বলা হয়?
উত্তর: মাটির মডেলের চারপাশে ছাঁচ বন্ধ করার পরে, মডেল এবং ছাঁচের মধ্যে ফাঁকে গরম মোম ঢেলে দেওয়া হয়। এর ফলে মোম গলে যায় এবং ছাঁচ থেকে বেরিয়ে যায়, আগুন প্রতিরোধী কাদামাটির মডেল এবং বিনিয়োগের ছাঁচের মধ্যে একটি স্থান ছেড়ে যায়। এই কারণেই এই পদ্ধতিটিকে হারানো মোম প্রক্রিয়া বলা হয়।
প্রশ্ন: বিনিয়োগ কাস্টিং কতটা সঠিক?
উত্তর: ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং চমৎকার বিশদ এবং নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে - +/- 0.005 ইঞ্চি প্রতি ইঞ্চি পরিসরে। বিশদ এবং বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য খুব সামান্য অতিরিক্ত যন্ত্রের প্রয়োজন।