সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং: মূল কাস্টিং প্রযুক্তির একটি বিশ্লেষণ আধুনিক শিল্প

একটি নির্ভুলতা প্রক্রিয়া বলা হয় "সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং"উচ্চতর পারফরম্যান্স এবং আরও টেকসই অংশগুলির সন্ধানে আধুনিক উত্পাদন ক্ষেত্রে ক্রমবর্ধমান সমালোচনামূলক ভূমিকা পালন করছে। সুপরিচিত traditional তিহ্যবাহী বালির ing ালাইয়ের সাথে তুলনা করে, সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং এর অনন্য নীতি এবং দুর্দান্ত পণ্য পারফরম্যান্সের গুণাবলী দ্বারা নির্দিষ্ট শিল্প ক্ষেত্রগুলিতে একটি অপ্রয়োজনীয় অবস্থান দখল করেছে We আমরা এর পাশাপাশি উপদেষ্টার সাথে সম্পর্কিত যেগুলি এবং এটি কেন্দ্রীভূত করতে হবে এবং এর সাথে তুলনা করব এবং এর সাথে তুলনা করব।

সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং কী?

সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিংএমন একটি প্রযুক্তি যা ings ালাই গঠনের জন্য সেন্ট্রিফুগাল শক্তি ব্যবহার করে। এর মূল নীতিটি হ'ল গলিত ধাতব তরলটি একটি উচ্চ-গতির ঘোরানো কাস্টে (সাধারণত একটি ধাতব ছাঁচ) and ালা, এবং শক্তিশালী সেন্ট্রিফুগাল ফোর্সের ক্রিয়াকলাপের অধীনে ধাতব তরলটি কাস্টের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের দিকে ঘনিষ্ঠভাবে ঠেলাঠেলি করা হয়, এইভাবে নলটির ফাঁকা, অভিন্ন প্রাচীরের বেধ তৈরি করে, রিং বা প্রতিসম আকৃতির কাস্টিং। এই প্রক্রিয়াটি আমরা কীভাবে দ্রুত এক বালতি জল স্পিন করি তার অনুরূপ, এবং জলটি ছড়িয়ে না দিয়ে বালতি প্রাচীরের বিরুদ্ধে দৃ ly ়ভাবে চাপ দেওয়া হবে।

শক্তিশালী সেন্ট্রিফুগাল ফোর্স কেবল ভরাট এবং গঠনগুলি সম্পূর্ণ করে না, এটি কার্যকরভাবে ধাতব দৃ ification ়ীকরণের ক্রম এবং কাস্টিং পৃষ্ঠে ছোট অমেধ্য (যেমন স্ল্যাগ, গ্যাস) এর ঘনত্বকে কার্যকরভাবে প্রচার করতে পারে, যার ফলে ঘনত্ব এবং বিশুদ্ধতার বাইরের স্তরটি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যায়।

সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং বনাম। Dition তিহ্যবাহী বালি ing ালাই: কারুশিল্পের একটি শোডাউন

যদিও উভয়ের লক্ষ্য গলিত ধাতবকে শক্ত অংশে পরিণত করা, সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং এবং traditional তিহ্যবাহী বালি ing ালাইয়ের পদ্ধতি এবং ফলাফলগুলিতে প্রয়োজনীয় পার্থক্য রয়েছে।

1। নীতি এবং ছাঁচ:

• সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং: সাধারণত ধাতব ছাঁচ ব্যবহার করে সেন্ট্রিফুগাল ফোর্সের উপর নির্ভর করা, যা উচ্চ গতিতে ঘোরানো যেতে পারে।

• traditional তিহ্যবাহী বালি ing ালাই: মহাকর্ষ ভরাট উপর নির্ভর করা, বালির ছাঁচ ব্যবহার করে, নিষ্পত্তিযোগ্য ভোক্তা।

2। পণ্য কাঠামো এবং গুণমান:

• সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং: অ্যাক্সিসোমেট্রিকভাবে প্রতিসম নলাকার এবং টিউবুলার অংশগুলির উত্পাদন বিশেষজ্ঞ। Ings ালাইগুলিতে সূক্ষ্ম শস্য, ঘন কাঠামো এবং দুর্দান্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, বিশেষত সংবেদনশীল এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের। যেহেতু অমেধ্যগুলি কেন্দ্রীভূত শক্তি দ্বারা পৃথক করা হয়, তাই পণ্যটির কম ত্রুটি এবং উচ্চ অভ্যন্তরীণ গুণ রয়েছে।

• traditional তিহ্যবাহী বালি ing ালাই: ইঞ্জিন ব্লক, মেশিন টুল বিছানা ইত্যাদির মতো অত্যন্ত জটিল আকৃতির অংশগুলি উত্পাদন করতে পারে তবে ings ালাইয়ের কাঠামো তুলনামূলকভাবে আলগা, সঙ্কুচিত, পোরোসিটি এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলির ঝুঁকির ঝুঁকিতে রয়েছে, পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা সাধারণত কেন্দ্রীয় ings ালাইয়ের চেয়ে কম থাকে।

3। উপাদান ব্যবহারের হার এবং উত্পাদন দক্ষতা

• সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং: রাইজার সিস্টেমটি জল দেওয়ার দরকার নেই, উপাদান ব্যবহারের হার অত্যন্ত বেশি, 90%এরও বেশি পৌঁছাতে পারে। ধাতব ছাঁচটি পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে, উত্পাদন দক্ষতা বেশি, এবং যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশন উত্পাদন উপলব্ধি করা সহজ।

• traditional তিহ্যবাহী বালি ing ালাই: এটির জন্য খাওয়ানোর জন্য একটি বৃহত গেট এবং রাইজার সিস্টেম প্রয়োজন এবং উপাদান ব্যবহারের হার তুলনামূলকভাবে কম (সাধারণত 50%-60%)। বালি ছাঁচ তৈরি সময় সাপেক্ষ, শ্রমসাধ্য এবং এককালীন ব্যবহারের জন্য, দীর্ঘ উত্পাদন সময় এবং কম দক্ষতার জন্য।

সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিংয়ের সুবিধাগুলি এবং অসুবিধাগুলির বিশ্লেষণ

সুবিধা

• অসামান্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: কাস্টিংগুলিতে উচ্চ ঘনত্ব, ভাল পরিধান প্রতিরোধ এবং চাপ প্রতিরোধের রয়েছে।

• উচ্চ উপাদান ব্যবহারের হার: ধাতু সংরক্ষণ করুন এবং ব্যয় হ্রাস করুন।

Fult দুর্দান্ত পৃষ্ঠের গুণমান: সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং মসৃণ পৃষ্ঠ।

• উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা: নির্দিষ্ট ধরণের পণ্যগুলির ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।

• বিমেটালিক কাস্টিং সম্ভব: উদাহরণস্বরূপ, বিমেটালিক যৌগিক রোলারগুলি তৈরির জন্য একটি স্টিলের পাইপের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের উপর কেন্দ্রীভূতভাবে কাস্ট করা যেতে পারে।

অসুবিধা

• উল্লেখযোগ্য আকারের সীমাবদ্ধতা: মূলত রোটারি বডি পার্টগুলির জন্য উপযুক্ত, জটিল কাঠামোগত উপাদানগুলি উত্পাদন করতে অক্ষম।

• উচ্চ সরঞ্জাম বিনিয়োগ: সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং মেশিনগুলি বালির ing ালাই সরঞ্জামের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল।

• অস্থির অভ্যন্তরীণ গর্তের গুণমান: অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে অমেধ্য থাকতে পারে এবং মাত্রাগুলি সুনির্দিষ্ট হয় না, সাধারণত পরবর্তী যন্ত্রের প্রয়োজন হয়।

Control প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা: ঘূর্ণন গতি এবং তাপমাত্রা ing ালার মতো পরামিতিগুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার।

প্রধান অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র

সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং প্রযুক্তির অনন্য সুবিধাগুলি এটিকে নিম্নলিখিত মূল পণ্যগুলির জন্য পছন্দসই উত্পাদন প্রক্রিয়া করে তোলে:

• পাইপলাইন বিভাগ: জল এবং গ্যাস সংক্রমণের জন্য সেন্ট্রিফুগাল নমনীয় আয়রন পাইপগুলির মতো বিভিন্ন কাস্ট পাইপগুলি সর্বাধিক ব্যবহৃত ক্ষেত্র।

• সিলিন্ডার লাইনার প্রকার: সিলিন্ডার লাইনার এবং ইঞ্জিনগুলির পিস্টন রিংগুলির জন্য অত্যন্ত উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধের প্রয়োজন।

• রোলারের ধরণ: পেপারমেকিং, ধাতুবিদ্যা এবং প্লাস্টিকের যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত বিভিন্ন রোলার।

• বিয়ারিং রিং: বড় রোলিং বিয়ারিংয়ের জন্য রিংগুলি।

• সামরিক এবং মহাকাশ: আর্টিলারি ব্যারেল, রকেট বগি এবং অন্যান্য উচ্চ কার্যকারিতা উপাদান।

উপসংহারে, সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিংটি traditional তিহ্যবাহী বালি ing ালাই প্রতিস্থাপনের জন্য নয়, তবে এর গঠনের জন্য শক্তিশালী পরিপূরক। কাস্টিং প্রক্রিয়াটি বেছে নেওয়ার সময়, এন্টারপ্রাইজটি পণ্যটির আকারের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত, পারফরম্যান্স প্রয়োজনীয়তা এবং উত্পাদন ব্যাচ বিস্তৃত রায় দেয়। প্রচুর পরিমাণে এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স প্রয়োজনীয়তার সাথে প্রতিসম রোটারি অংশগুলির জন্য, সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং নিঃসন্দেহে "সোনার মান" যা অর্থনীতি এবং অসামান্য পারফরম্যান্সকে একত্রিত করে। উচ্চ-শেষ সরঞ্জাম উত্পাদন শিল্পের অবিচ্ছিন্ন বিকাশের সাথে, সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং প্রযুক্তি একটি বিস্তৃত প্রয়োগের সম্ভাবনা থাকতে বাধ্য।