ইস্পাত Forging

চীন কাস্টমাইজড ইস্পাত ফোরজিং সরবরাহকারী।

আমাদের ব্যবসায় প্রশাসনের উপর জোর দেয়, মেধাবী কর্মীদের পরিচয়, এবং কর্মীদের বিল্ডিং নির্মাণ, স্টাফ সদস্যদের মান এবং দায়বদ্ধতার চেতনা বাড়ানোর জন্য কঠোর প্রচেষ্টা করা। আমাদের কর্পোরেশন সফলভাবে IS9001 সার্টিফিকেশন এবং চায়না স্টিল ফোরজিংয়ের জন্য যুক্তিসঙ্গত মূল্যের ইউরোপীয় CE সার্টিফিকেশন অর্জন করেছে, আমরা আপনার সাথে ছোট ব্যবসা করার সম্ভাবনাকে স্বাগত জানাই এবং আমাদের পণ্যদ্রব্যের আরও বিশদ বিবরণ সংযুক্ত করে আনন্দ পাওয়ার আশা করছি।
চায়না ফোরজিং মেশিনিং পার্টস, ফোরজিং পার্টস এর জন্য যুক্তিসঙ্গত মূল্য, আমরা এই পণ্যগুলি এবং সমাধানগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য উচ্চতর প্রক্রিয়া অনুসরণ করি যা পণ্যদ্রব্যের সর্বোত্তম স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করি। আমরা সর্বশেষ কার্যকরী ওয়াশিং এবং সোজা করার প্রক্রিয়া অনুসরণ করি যা আমাদের ক্লায়েন্টদের জন্য অতুলনীয় মানের সমাধান প্রদান করতে দেয়। আমরা ক্রমাগত পরিপূর্ণতার জন্য সংগ্রাম করি এবং আমাদের সমস্ত প্রচেষ্টা সম্পূর্ণ ক্লায়েন্ট সন্তুষ্টি অর্জনের দিকে পরিচালিত হয়।

1. ইস্পাত Forging কি

ইস্পাত ফোরজিং একটি কঠিন অবস্থায় ইস্পাত উপাদান উত্পাদন করার প্রাচীনতম পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি। স্টিল ফোরজিং-এ, বিলেট বা বারের টুকরো দৈর্ঘ্যে কাটা হয় এবং তারপর নির্দিষ্ট ইস্পাত খাদের প্লাস্টিক বা ফোরজিং তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়। টুকরোটি তারপরে একটি প্রেসে স্থাপন করা হয়, যেখানে টন'' এবং কখনও কখনও কয়েক হাজার হাজার টন শক্তি ব্যবহার করা হয় নরম বিলেট বা বারটিকে ফোরজিং ডাইয়ের শূন্যতায় মেশানোর জন্য।
স্টিল ফরজিং প্রক্রিয়ায় দুই ধরনের ডাই ব্যবহার করা হয়। প্রথমটি হল "ওপেন-ডাই" যার জন্য ফরজিং প্রক্রিয়াটি পছন্দসই আকার এবং জ্যামিতির কাছাকাছি একটি অংশ প্রদান করে৷ দ্বিতীয়টি হল "ক্লোজড-ডাই" যা ন্যূনতম মেশিনের প্রয়োজন হয় এমন যন্ত্রাংশ তৈরি করতে পারে। ক্লোজড-ডাই প্রক্রিয়াটি এর পরিধির চারপাশে কিছু বাহ্যিক ফ্ল্যাশ সহ একটি অংশ দেয় যা দ্বিতীয় প্রেসিং অপারেশনে অপসারণ করা প্রয়োজন। অংশটি নকল হওয়ার পরে এবং ফ্ল্যাশ সরানোর পরে, এটি ঢালাই-পরবর্তী তাপ চিকিত্সার জন্য প্রস্তুত, যদি প্রয়োজন হয়, এবং তারপরে আকৃতিতে চূড়ান্ত মেশিনিং।

2. ইস্পাত Forging এর সুবিধা

ইস্পাত ফোরজিং এমন উপাদান তৈরি করতে পারে যা সমতুল্য কাস্ট বা মেশিনযুক্ত অংশের চেয়ে শক্তিশালী। ক্লোজড ডাই ফোরজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ইস্পাত বিলেট আকৃতির হওয়ায়, এর অভ্যন্তরীণ শস্য অংশটির সাধারণ আকৃতি অনুসরণ করতে বিকৃত হয়ে যায়। ফলস্বরূপ, শস্য পুরো অংশ জুড়ে ক্রমাগত থাকে, উন্নত শক্তি বৈশিষ্ট্য সহ একটি অংশের জন্ম দেয়।

ক্লোজড ডাই স্টিল ফোরজিং কার্বন স্টিল, অ্যালয় স্টিল এবং স্টেইনলেস স্টিল সহ প্রায় সমস্ত ইস্পাত অ্যালয় থেকে তৈরি অংশ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। কোন উপাদান সীমাবদ্ধতা ধন্যবাদ, অংশ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের আপনার সঠিক প্রয়োজন মাপসই করা যাবে.

বন্ধ ডাই পদ্ধতির সাথে ইস্পাত ফোরজিং অংশগুলির জন্য কাছাকাছি নেট আকার তৈরি করতে সক্ষম। ফলস্বরূপ, এই নকল উপাদানগুলির জন্য খুব কম বা কোনও যন্ত্রের প্রয়োজন হয়, যা সময় এবং অর্থ উভয়ই সাশ্রয় করে।

ঢালাই বা বানোয়াটের তুলনায় ইস্পাত ফোরজিং উপাদানগুলির বড় চাহিদার জন্য কম মোট খরচ লক্ষ্য করতে পারে। আপনি যখন একটি পণ্যের জীবনচক্রের সাথে জড়িত সমস্ত খরচ বিবেচনা করেন যা সংগ্রহ থেকে শুরু করে পুনঃকাজ পর্যন্ত সময় নেয়, তখন স্ক্র্যাপ, ডাউনটাইম এবং আরও গুণমানের সমস্যাগুলির উপর নির্ভর করে, ইস্পাত ফোরজিংসের দীর্ঘমেয়াদী সুবিধাগুলি স্বল্পমেয়াদীর চেয়ে বেশি হতে পারে। ঢালাই বা বানোয়াট প্রস্তাব দিতে পারে যে খরচ সঞ্চয়.

3. স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ইস্পাত Forging

ইস্পাত ফোরজিং সর্বদা স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সমালোচনামূলক উপাদান উত্পাদন করার অনুমতি দেওয়া হয়। ক্লোজড ডাই ফোরজিং পদ্ধতির সাথে, সমস্ত ধরণের স্বয়ংচালিত উপাদানগুলি যেকোন ইস্পাত অ্যালয়গুলিতে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, যেমন AISI 1045 স্টিল, ASTM4140 ইস্পাত ইত্যাদি।

সাধারণ স্বয়ংচালিত ফোরজিংস হল:

â—†কানেক্টিং রড কন্ট্রোল বাহু â—†রকার আর্ম ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ক্যামশ্যাফ্ট â—†টাই রড শেষ â—†স্টিয়ারিং নাকল

4. ভালভ উপাদান জন্য ইস্পাত Forging

ক্লোজড ডাই-এ স্টিলের ফোরজিং নেট আকৃতির সাথে নির্ভুল ভালভ উপাদান তৈরি করতে পারে। কম বা কোন দ্বিতীয় মেশিনিং অপারেশন করা হবে.

ইস্পাত বিলেটের চাপ প্রক্রিয়ার কারণে, বন্ধ ডাই ফোরজিং ভালভ উপাদানগুলির শক্তিকে ব্যাপকভাবে যুক্ত করবে। ভালভ উপাদান প্রয়োগের জন্য উচ্চ শক্তি সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ।

ইস্পাত ফোরজিং প্রক্রিয়াটি আদর্শভাবে ছোট ভালভ উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত কারণ ডাইসের খরচের পাশাপাশি ফোরজিং প্রক্রিয়ার খরচও।

ইস্পাত ফোরজিং সমস্ত কাস্টম ভালভ উপাদানগুলির জন্য কার্যকরী, যেমন ভালভ বডি, ভালভ ডিস্ক ইত্যাদি।

ঢালাই করার সময় নকল ইস্পাত ভালভ উপাদানগুলির গুণমান প্রায় সবসময় একই অংশগুলির চেয়ে ভাল হয়।

5. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন: নকল ইস্পাত কি ইস্পাতের চেয়ে শক্তিশালী?

উত্তর: নকল ইস্পাত সাধারণত ঢালাই এবং প্লেট স্টিলের চেয়ে শক্তিশালী এবং আরও নির্ভরযোগ্য কারণ ইস্পাতের শস্য প্রবাহ পরিবর্তিত হয়, অংশের আকৃতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

প্রশ্ন: নকল ইস্পাত কতটা শক্তিশালী?

উত্তর: স্টীল ফোরজিং ঢালাইয়ের চেয়ে শক্তিশালী।

নকল যন্ত্রাংশে 37% বেশি ক্লান্তি শক্তি ছিল যার ফলে ঢালাই অংশের তুলনায় অনেক বেশি আয়ু হয়। ঢালাই লোহার নকল ইস্পাতের উৎপাদন শক্তির মাত্র 66% ছিল, একটি পরিমাপ যা নির্দেশ করে যে লোডের পরিমাণ ধাতব বিকৃত হওয়ার আগে ধরে রাখতে পারে।

প্রশ্ন: নকল ইস্পাত কি জন্য ব্যবহৃত হয়?

উত্তর: ইস্পাত ফোরজিং সাধারণত যান্ত্রিক এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এর শক্তি এবং প্রাপ্যতার কারণে এবং স্টেইনলেস এবং কার্বন স্টিলের মতো বিশেষ সংকর ধাতুগুলির অস্তিত্বের কারণে ব্যবহৃত হয়। ইস্পাত ফোরজিং যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য অতুলনীয় শক্তি সরবরাহ করে।