কাস্টমাইজড OEM Youlin® মেটাল ফোরজিং উপাদান নির্মাতারা। ইউলিন অতি-প্রতিযোগীতামূলক দামে আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য শুধুমাত্র সেরা মানের মেটাল ফোরজিং উপাদান সরবরাহ করতে পারদর্শী। আমাদের উচ্চ যোগ্য প্রযুক্তিগত দল আপনার খরচ 20% বা তার বেশি কমানোর একটি উপায় খুঁজে বের করবে, আপনার সমস্ত ধাতব অংশের প্রয়োজনের জন্য ওয়ান-স্টপ-শপের অতিরিক্ত সুবিধার সাথে। আমরা স্বল্প সীসা সময় এবং নির্দিষ্ট অর্ডার মূল্য সহ উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন রানে বিশেষজ্ঞ।
কাস্টমাইজড ই এম মেটাল ফোরজিং উপাদান নির্মাতারা.
নির্ভরযোগ্য শীর্ষ মানের এবং দুর্দান্ত ক্রেডিট স্কোর স্ট্যান্ডিং আমাদের নীতি, যা আমাদের শীর্ষ-র্যাঙ্কিং অবস্থানে সাহায্য করবে। চীনের OEM উচ্চ নির্ভুলতা Youlin® মেটাল ফোরজিং উপাদানগুলির পাইকারি বিক্রেতাদের জন্য "গুণমান প্রথম, গ্রাহক সর্বোচ্চ" নীতি মেনে চলা, বর্তমানে, আমরা পারস্পরিক অতিরিক্ত সুবিধার উপর নির্ভর করে বিদেশী ক্রেতাদের সাথে আরও ভাল সহযোগিতার জন্য এগিয়ে যাচ্ছি। অতিরিক্ত তথ্যের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে আপনার নির্দ্বিধায় বোধ করা উচিত।
চায়না মেশিনারি পার্টের পাইকারি বিক্রেতা, Youlin® মেটাল ফোরজিং কম্পোনেন্ট, "দায়িত্বশীল হতে" এর মূল ধারণাটি গ্রহণ করে। আমরা উচ্চ মানের সমাধান এবং ভাল পরিষেবার জন্য সমাজের উপর পুনরায় সাজানো হবে। আমরা বিশ্বে এই পণ্যটির প্রথম-শ্রেণীর প্রস্তুতকারক হতে আন্তর্জাতিক প্রতিযোগিতায় অংশগ্রহণের উদ্যোগ নিতে যাচ্ছি।
1. মেটাল ফরজিং উপাদানের জন্য আমাদের পরিষেবা
10 বছরেরও বেশি কাস্টম মেটাল পরিষেবার অভিজ্ঞতা সহ, Youlin আপনাকে উচ্চ-পারফরম্যান্স কাস্টম Youlin® মেটাল ফোরজিং উপাদানগুলির জন্য নির্ভরযোগ্যতা এবং গুণমানের অফার করে। OEM-এর জন্য একটি বিশ্বব্যাপী সরবরাহকারী হিসাবে, আমরা কাস্টম নকল উপাদান তৈরি করতে পারি যা আপনার স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, বিভিন্ন ধরণের ধাতব উপকরণে। আমরা নিয়মিত যে ধাতুগুলি তৈরি করি তার মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
নকল উপাদান জন্য উপাদান |
|
নকল অ্যালুমিনিয়াম |
নকল অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলি ওজন হ্রাস, একটি আকর্ষণীয় চেহারা এবং অপেক্ষাকৃত কম খরচের সুবিধাগুলির সাথে শক্তিশালী শক্তিকে একত্রিত করে। নকল অ্যালুমিনিয়াম সাধারণত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে অংশের উচ্চ অখণ্ডতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অ্যালুমিনিয়াম ফোরজিং প্রাথমিকভাবে কাঠামোগত উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় |
নকল ব্রাস |
ব্রাস ফোরজিংস অন্যান্য উত্পাদন প্রক্রিয়া যেমন ঢালাই দ্বারা উত্পাদিত অংশগুলির তুলনায় বেশ কয়েকটি অসামান্য সুবিধা প্রদান করে। এই সুবিধাগুলি পিতলের উচ্চতর জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা থেকে পাওয়া যায়। এই সুবিধাগুলি পিতলের চমৎকার অন্তর্নিহিত যান্ত্রিক এবং ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলি ছাড়াও ফোরজিং প্রক্রিয়া দ্বারা প্রদত্ত। |
নকল স্টেইনলেস স্টীল |
স্টেইনলেস স্টীল ফোরজিং অনেক সুবিধা দেয় যেমন একটি ভাল প্রসাধনী পৃষ্ঠ ফিনিস, ক্ষয়কারী প্রতিরোধ এবং উচ্চতর শক্তি। উপরন্তু, স্টেইনলেস স্টীল ফোরজিং এর ফলে চমৎকার পৃষ্ঠের অবস্থা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ অংশগুলি তৈরি হয় যা অভ্যন্তরীণ শস্য কাঠামোর জন্য ধন্যবাদ যা ফোরজিং প্রক্রিয়ার সময় তৈরি হয়। |
কৃত্তিম ইস্পাত |
ইস্পাত ফোরজিং একটি বহুমুখী প্রক্রিয়া যা বহু শতাব্দী ধরে উচ্চ-মানের অংশগুলির বিস্তৃত পরিসর তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়ে আসছে। আপনি যখন ইস্পাত ফোরজিংসের জন্য ইউলিনের উপর নির্ভর করেন, তখন আপনি নিশ্চিত হতে পারেন যে ফলাফলটি একটি উচ্চ মানের অংশ হবে। |
আপনার কাস্টম মেটাল ফোরজিং প্রকল্পের জন্য কোন ধাতব উপাদান সবচেয়ে উপযুক্ত তা আপনি যদি নিশ্চিত না হন, তাহলে অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন বা আমাদের ইমেল করুন: sales@youlinhardware.com। আমাদের প্রযুক্তিগত দল আপনার প্রকল্পের প্রয়োজনের জন্য কোন ধাতব উপাদানের প্রকার সবচেয়ে উপকারী হবে তা নির্ধারণ করতে সাহায্য করতে পারে।
2. মেটাল ফোরজিং উপাদানের সুবিধা
মানবজাতির সূচনাকাল থেকে, ধাতব কাজ বিভিন্ন পণ্যের শক্তি, দৃঢ়তা, নির্ভরযোগ্যতা এবং সর্বোচ্চ মানের নিশ্চিত করেছে। আজ, নকল উপাদানগুলির এই সুবিধাগুলি অপারেটিং তাপমাত্রা, লোড এবং চাপ বৃদ্ধির সাথে সাথে আরও বেশি গুরুত্ব বহন করে৷
Youlin® মেটাল ফোরজিং উপাদানগুলি সম্ভাব্য ডিজাইন তৈরি করে যা সর্বোচ্চ লোড এবং চাপ মিটমাট করে। ফোরজিং প্রযুক্তির সাম্প্রতিক অগ্রগতিগুলি ফোরজিংসে উপলব্ধ বৈশিষ্ট্যের পরিসরকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করেছে।
অর্থনৈতিকভাবে, নকল উপাদানগুলি আকর্ষণীয় কারণ তাদের অন্তর্নিহিত উচ্চতর নির্ভরযোগ্যতা, উন্নত সহনশীলতা ক্ষমতা এবং উচ্চতর দক্ষতা যার সাহায্যে ধাতব ফোরজিং উপাদানগুলি স্বয়ংক্রিয় পদ্ধতিতে মেশিন করা এবং আরও প্রক্রিয়াজাত করা যায়। কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতার ডিগ্রী একটি ফোরজিং এ অর্জিত হয় অন্য কোন ধাতব প্রক্রিয়া দ্বারা অসামান্য। কোনও অভ্যন্তরীণ গ্যাস পকেট বা শূন্যতা নেই যা চাপ বা প্রভাবের অধীনে অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। প্রায়শই, ফোরজিং প্রক্রিয়াটি ফোরজিং জুড়ে বিভিন্ন স্থানে কেন্দ্ররেখার উপাদানগুলি সরানোর মাধ্যমে ফোরজিং স্টকের রাসায়নিক বিভাজন উন্নত করতে সহায়তা করে।
ডিজাইনারের কাছে, ফোরজিংসের কাঠামোগত অখণ্ডতার অর্থ হল উপাদানের উপর ভিত্তি করে সুরক্ষা উপাদান যা অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি সংশোধন করার জন্য ব্যয়বহুল বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ ছাড়াই এর পরিবেশে অনুমানযোগ্যভাবে প্রতিক্রিয়া জানাবে।
উৎপাদন কর্মীদের কাছে, ফোরজিংসের কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতার অর্থ হল পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস, তাপ চিকিত্সার জন্য অভিন্ন প্রতিক্রিয়া, এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ যন্ত্রযোগ্যতা, যা দ্রুত উত্পাদন হার এবং কম খরচে অবদান রাখে।
3. মেটাল ফরজিং উপাদানের অ্যাপ্লিকেশন
মোটরগাড়ি এবং ট্রাক
স্বয়ংচালিত এবং ট্রাক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, ধাতব ফোরজিং উপাদানগুলি সাধারণত শক এবং চাপের পয়েন্টগুলিতে পাওয়া যায়। গাড়ি এবং ট্রাকে 250 টিরও বেশি নকল উপাদান থাকতে পারে, যার বেশিরভাগই কার্বন বা খাদ ইস্পাত থেকে উত্পাদিত হয়। নকল ইঞ্জিন এবং পাওয়ারট্রেনের উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে সংযোগকারী রড, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, ট্রান্সমিশন শ্যাফ্ট এবং গিয়ার, ডিফারেনশিয়াল গিয়ার, ড্রাইভ শ্যাফ্ট, ক্লাচ হাব এবং ইউনিভার্সাল জয়েন্ট ইয়ক এবং ক্রস। নকল ক্যামশ্যাফ্ট, পিনিয়ন, গিয়ার এবং রকার আর্মগুলি নির্বাচনী শক্ত হওয়ার পাশাপাশি শক্তি প্রদান করে। হুইল স্পিন্ডেল, কিংপিন, এক্সেল বিম এবং শ্যাফ্ট, টর্শন বার, বল স্টাড, আইডলার আর্মস, পিটম্যান আর্মস, স্টিয়ারিং আর্মস, এবং যাত্রীবাহী গাড়ি, বাস এবং ট্রাকের সংযোগগুলি অতিরিক্ত শক্তি এবং দৃঢ়তা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে টাইপ করে৷
মহাকাশ
উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত এবং কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতা বিমানের কর্মক্ষমতা, পরিসর এবং পেলোড ক্ষমতা উন্নত করে। এই কারণেই হেলিকপ্টার, পিস্টন-ইঞ্জিন প্লেন, বাণিজ্যিক জেট এবং সুপারসনিক সামরিক বিমানে লৌহঘটিত এবং ননফেরাস নকল উপাদান ব্যবহার করা হয়। অনেক উড়োজাহাজ "নকশা করা চারপাশে" ফোরজিংস এবং এতে 450 টিরও বেশি কাঠামোগত ফোরজিংসের পাশাপাশি শত শত নকল ইঞ্জিনের অংশ রয়েছে। নকল অংশগুলির মধ্যে রয়েছে বাল্কহেড, উইং রুট এবং স্পার, কব্জা, ইঞ্জিন মাউন্ট, বন্ধনী, বিম, শ্যাফ্ট, বেলক্র্যাঙ্ক, ল্যান্ডিং-গিয়ার সিলিন্ডার এবং স্ট্রট, চাকা, ব্রেক ক্যারিয়ার এবং ডিস্ক এবং অ্যারেস্টিং হুক। জেট টারবাইন ইঞ্জিনগুলিতে, লোহা-ভিত্তিক, নিকেল-বেস এবং কোবাল্ট-বেস সুপারঅ্যালয়গুলিকে বালতি, ব্লেড, কাপলিং, ডিস্ক, ম্যানিফোল্ড, রিং, চেম্বার, চাকা এবং শ্যাফ্টে তৈরি করা হয়-- সবগুলির জন্য সমানভাবে উচ্চ-ফলনশীল প্রসার্য এবং ক্রেপ প্রয়োজন। 1,000 এবং 2,000 ° ফারেনহাইটের মধ্যে তাপমাত্রায় ফেটে যাওয়ার শক্তি, এবং ভাল নমনীয়তা। স্টেইনলেস স্টীল, ম্যারেজিং স্টিল, টাইটানিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়ামের ফোরজিং অংশগুলি নিম্ন তাপমাত্রায় অনুরূপ অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়। টাইটানিয়াম, কলম্বিয়াম, সুপার অ্যালয় এবং অবাধ্য উপাদানগুলির নকল ক্ষেপণাস্ত্র উপাদানগুলি গুরুতর পরিষেবার পরিস্থিতিতে অনুলিপিহীন যান্ত্রিক এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে। বুস্টারের জন্য অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রাকচারাল বিম, টাইটানিয়াম মোটর কেস, এবং নিউক্লিয়ার-ইঞ্জিন চুল্লির ঢাল এবং ম্যাগনেসিয়ামের ইনফ্ল্যাটেবল স্যাটেলাইট লঞ্চ ক্যানিস্টারগুলি স্পেস শাটল প্রোগ্রামে ব্যবহৃত হয়।
অফ-হাইওয়ে এবং কৃষি
অফ-হাইওয়ে এবং ভারী নির্মাণ সরঞ্জাম এবং খনির যন্ত্রপাতিগুলিতে লৌহঘটিত নকল উপাদানগুলির ব্যবহারের জন্য শক্তি, দৃঢ়তা, মেশিনযোগ্যতা এবং অর্থনীতির কারণ। ইঞ্জিন এবং ট্রান্সমিশন যন্ত্রাংশ ছাড়াও, গিয়ার, স্প্রোকেট, লিভার, শ্যাফ্ট, স্পিন্ডেল, বল জয়েন্ট, হুইল হাব, রোলার, জোয়াল, অ্যাক্সেল বিম, বিয়ারিং হোল্ডার এবং লিঙ্কগুলির জন্য ফোরজিংস ব্যবহার করা হয়। ইঞ্জিন এবং ট্রান্সমিশন উপাদানগুলি ছাড়াও খামার সরঞ্জামগুলি গিয়ার, শ্যাফ্ট, লিভার এবং স্পিন্ডল থেকে শুরু করে টাই-রডের প্রান্ত, স্পাইক হ্যারো দাঁত এবং চাষী শ্যাঙ্ক পর্যন্ত কী ফোরজিংস ব্যবহার করে।
অর্ডন্যান্স
রাইফেল ট্রিগার থেকে পারমাণবিক সাবমেরিন ড্রাইভ শ্যাফ্ট পর্যন্ত প্রতিরক্ষার কার্যত প্রতিটি সরঞ্জামে নকল উপাদান পাওয়া যায়। ভারী ট্যাঙ্কগুলিতে 550 টিরও বেশি আলাদা ফোরজিংস থাকে; সাঁজোয়া কর্মী বাহক 250 জনের বেশি নিয়োগ করে। বেশিরভাগ 155-মিমি, 75-মিমি এবং 3-ইঞ্চি। শেল এবং মর্টার প্রজেক্টাইলগুলিতে কমপক্ষে দুটি নকল উপাদান থাকে।
ভালভ এবং জিনিসপত্র
ভালভ এবং ফিটিংগুলির জন্য, ফোরজিংসের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ছিদ্র থেকে তাদের স্বাধীনতা বিশেষত উচ্চ-চাপ প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত। জারা এবং তাপ-প্রতিরোধী উপকরণগুলি ফ্ল্যাঞ্জ, ভালভ বডি এবং কান্ড, টিজ, কনুই, রিডুসার, স্যাডল এবং অন্যান্য জিনিসপত্রের জন্য ব্যবহৃত হয়। অয়েলফিল্ড অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে রক কাটার বিট, ড্রিলিং হার্ডওয়্যার এবং উচ্চ-চাপ ভালভ এবং জিনিসপত্র।
শিল্প, হার্ডওয়্যার এবং সরঞ্জাম
স্থির এবং শিপবোর্ডের অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিনগুলির মধ্যে রয়েছে নকল ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, সংযোগকারী রড, রড ক্যাপস, ক্যামশ্যাফ্ট, রকার আর্মস, ভালভ, গিয়ার, শ্যাফ্ট, লিভার এবং লিঙ্কেজ। আউটবোর্ড মোটর, মোটরসাইকেল এবং পাওয়ার করাতগুলি ছোট ইঞ্জিনগুলিতে ফোরজিংসের নিবিড় ব্যবহারের উদাহরণ দেয়। শিল্প সরঞ্জাম শিল্প উপকরণ হ্যান্ডলিং সিস্টেম, কনভেয়র, চেইন-হোয়েস্ট অ্যাসেম্বলি এবং লিফট ট্রাকে ধাতব ফোরজিং উপাদান ব্যবহার করে।
"নকল" হ্যান্ড টুল এবং হার্ডওয়্যারের গুণমানের চিহ্ন। প্লায়ার, হাতুড়ি, স্লেজ, রেঞ্চ এবং বাগানের সরঞ্জাম, সেইসাথে তারের-দড়ি ক্লিপ এবং সকেট, হুক, টার্নবাকল এবং চোখের বোল্ট সাধারণ উদাহরণ। শক্তি, প্রভাব এবং ক্লান্তির প্রতিরোধ, এবং চমৎকার উপস্থিতি হল কারণ যে কারণে ফোরজিংস আদিকাল থেকেই গুণমানের মান হয়ে আসছে। অস্ত্রোপচারের যন্ত্রপাতির ক্ষেত্রেও একই কথা। বৈদ্যুতিক সংক্রমণ এবং বিতরণ লাইনের জন্য বিশেষ হার্ডওয়্যার উচ্চ চাপ এবং ক্ষয় সাপেক্ষে। শক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য, পেডেস্টাল ক্যাপ, সাসপেনশন ক্ল্যাম্প, সকেট এবং বন্ধনীর মতো অংশগুলির জন্য ফোরজিংস ব্যবহার করা হয়।
4.কিভাবে মেটাল ফোরজিং উপাদান তৈরি করবেন
ধাতু গঠন "হট ফোরজিং" বা "কোল্ড ফোরজিং" প্রক্রিয়া দ্বারা সম্পন্ন করা যেতে পারে, উভয়েরই একাধিক উপ-শ্রেণী রয়েছে। সবচেয়ে সাধারণ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি হল এক ধরনের হট ফোরজিং যা ইমপ্রেশন ডাই ফোরজিং নামে পরিচিত (এটি ক্লোজড ডাই ফোরজিং নামেও পরিচিত), যা ইউলিন দ্বারা ব্যবহৃত প্রক্রিয়া। এই পদ্ধতিতে শক্তিশালী প্রেস এবং/অথবা হাতুড়ি ব্যবহার করা হয় এবং ডাইসের আকৃতির উপর নির্ভর করে, যা মূলত শেষ পণ্যের ছাপ ফেলে। ইমপ্রেশন ডাই ফরজিং এর পাঁচটি ধাপ হল:
1. গরম করা |
প্রাক-নকল ধাতুটি "ইনগটস" নামক ধাতব ব্লক দিয়ে শুরু হয় যা উত্পাদিত অংশ বা উপাদানের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন আকার এবং আকারে আসে। এই ইনগটগুলিকে একটি কাছাকাছি গলিত অবস্থায় উত্তপ্ত করা হয় যেখানে ধাতুটি এখনও তার আকৃতি ধরে রাখে কিন্তু জোর করে সহজেই পরিবর্তন করা যায়। |
2. প্রিফর্মিং |
বন্ধ ডাইয়ের মধ্যে চাপ দেওয়ার জন্য পিণ্ডের একটি টুকরো তৈরি করার জন্য, উত্তপ্ত পিণ্ডটিকে একটি প্রেস বা হাতুড়ি দিয়ে ধার দেওয়া হয় এবং আটকানো হয়। কাজের ক্রস সেকশন বাড়ানোর জন্য এজিং করা হয় এবং ফিনিস ফোর্জিংয়ের জন্য আকৃতিটি পরিমার্জিত করার জন্য ব্লকিং প্রয়োগ করা হয়। |
3. ফরজিং শেষ করুন |
আকৃতি সম্পূর্ণ করার জন্য, preformed ধাতু দুটি ডাই মধ্যে একটি ছাপ বাধ্য করা হয়; এখানেই ধাতু শেষ পণ্যের সাধারণ আকার নেয়। সাধারণ আইটেমগুলির জন্য শুধুমাত্র একটি প্রেসের প্রয়োজন হতে পারে, তবে আরও জটিল আইটেমগুলির জন্য চূড়ান্ত পণ্য ডিজাইন করার জন্য বিভিন্ন চাপে একাধিক স্ট্রোকের প্রয়োজন হতে পারে বা এমনকি বিভিন্ন ডাইসের প্রয়োজন হতে পারে। |
4. কুলিং |
ধাতুর শীতলকরণের সমন্বয় সাধন করে, জালিয়াতিরা ধাতুর মধ্যে শস্য প্রবাহকে বিকৃত ও অনুকূল করে চূড়ান্ত পণ্যের শক্তি বাড়াতে পারে। ইমপ্রেশন ডাই ফোরজিংয়ের একটি অনন্য দিক হল "ফ্ল্যাশ", যা অতিরিক্ত ধাতু যা ডাইসের বাইরে প্রবাহিত হয়। ফ্ল্যাশ ঠাণ্ডা হয় এবং দ্রুত শক্ত হয়ে যায় যার ফলে এটি ডাইসের ধাতুর চেয়ে শক্তিশালী হয়। এটি ডাই-এর ধাতুকে সম্পূর্ণরূপে কোনো গহ্বর পূরণ করতে বাধ্য করে। |
5. সমাপ্তি |
একবার একটি নকল পণ্য প্রেসিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে চলে গেলে, নকল পণ্যের মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য ছাঁটাই এবং অন্যান্য পৃষ্ঠ চিকিত্সা অপারেশন সঞ্চালিত হয়। জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে এবং সমাপ্ত নকল পণ্যের চেহারা উন্নত করতে পৃষ্ঠ চিকিত্সা সম্পন্ন করা যেতে পারে। |
5. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন: নকল উপাদান কি?
উত্তর: নকল অংশের মধ্যে রয়েছে বাল্কহেড, উইং রুট এবং স্পার, কব্জা, ইঞ্জিন মাউন্ট, বন্ধনী, বিম, শ্যাফ্ট, বেলক্র্যাঙ্ক, ল্যান্ডিং-গিয়ার সিলিন্ডার এবং স্ট্রট, চাকা, ব্রেক ক্যারিয়ার এবং ডিস্ক এবং অ্যারেস্টিং হুক।
প্রশ্নঃ জালিয়াতির উদ্দেশ্য কি?
উত্তর: ধাতব ফোরজিং উপাদানগুলি অন্য যেকোন ধাতব প্রক্রিয়া দ্বারা নির্মিত উপাদানগুলির তুলনায় শক্তিশালী। ফরজিং ধাতুর প্রাকৃতিক শস্য প্রবাহের সুবিধা নেয়, প্রতিটি অংশের অনন্য জ্যামিতির কনট্যুরগুলির সাথে সামঞ্জস্য করার জন্য শস্য প্রবাহকে আকার দেয়।
প্রশ্ন: উপাদানের কোন বৈশিষ্ট্যগুলি ফরজিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়?
উত্তর: নকল সাধারণত উচ্চ নমনীয়তা, প্রভাব দৃঢ়তা, ফাটল দৃঢ়তা এবং ক্লান্তি শক্তি প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্বাচন করা হয়; অতএব, সহজাতভাবে উচ্চ নমনীয়তা এবং প্রসার্য শক্তি সহ ফোরজিং অ্যালয়গুলি সাধারণত নির্বাচন করা হয়।