কেন্দ্রাতিগ ঢালাই
  • কেন্দ্রাতিগ ঢালাইকেন্দ্রাতিগ ঢালাই
  • কেন্দ্রাতিগ ঢালাইকেন্দ্রাতিগ ঢালাই
  • কেন্দ্রাতিগ ঢালাইকেন্দ্রাতিগ ঢালাই
  • কেন্দ্রাতিগ ঢালাইকেন্দ্রাতিগ ঢালাই
  • কেন্দ্রাতিগ ঢালাইকেন্দ্রাতিগ ঢালাই

কেন্দ্রাতিগ ঢালাই

চীনা প্রস্তুতকারক Youlin® বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের সম্পূর্ণ সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং পরিষেবা প্রদানের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। উচ্চ দক্ষতা উত্পাদন এবং উচ্চ মানের আজকের সাধনায়, Youlin® সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই প্রযুক্তি উদ্ভাবনের ক্ষেত্রে একটি পিতলের হাতা যন্ত্রাংশ উত্পাদন শক্তি হয়ে উঠছে। পিতলের খাদ অংশগুলির জন্য যেগুলির জন্য উচ্চ শক্তি, উচ্চ ঘনত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন, সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই প্রযুক্তি একটি অপরিবর্তনীয় উত্পাদন সমাধান সরবরাহ করে। এই ঢালাই প্রক্রিয়াটি উচ্চ-গতির ঘূর্ণন দ্বারা উত্পন্ন কেন্দ্রাতিগ শক্তি ব্যবহার করে ছাঁচের প্রাচীরের বিরুদ্ধে গলিত ধাতুকে শক্তভাবে চাপ দেয়, যার ফলে অসামান্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ একটি ঢালাই গঠন করা হয়। বিশেষ করে পিতলের হাতা, ব্রাস ওয়ার্ম গিয়ার এবং ব্রাস নাটের মতো নলাকার হাতা অংশগুলির উত্পাদন ক্ষেত্রে, কেন্দ্রাতিগ ঢালাই তার অনন্য প্রযুক্তিগত সুবিধাগুলি প্রদর্শন করেছে।

অনুসন্ধান পাঠান

পণ্যের বর্ণনা

ব্রাস সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং: উচ্চ-মানের হাতা কাস্টিংয়ের জন্য একটি উন্নত কাস্টিং প্রক্রিয়া


01 প্রক্রিয়া নীতি — কেন্দ্রাতিগ ঢালাইয়ের প্রযুক্তিগত ভিত্তি

কেন্দ্রাতিগ ঢালাই হল একটি ঢালাই পদ্ধতি যা তরল ধাতু গঠন এবং দৃঢ় করতে ঘূর্ণন দ্বারা উত্পন্ন কেন্দ্রাতিগ বল ব্যবহার করে। মূল নীতি হল গলিত ধাতব তরল একটি উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান ছাঁচে ঢালা।

মাধ্যাকর্ষণ ওজনের দশ বা এমনকি শতগুণ সমতুল্য কেন্দ্রাতিগ বলের ক্রিয়ায়, গলিত ধাতুটি ছাঁচের প্রাচীরের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে একটি ফাঁপা নলাকার আকৃতি তৈরি করে এবং এই চাপে দৃঢ় ও স্ফটিক হয়ে যায়।

এই শক্তিশালী কেন্দ্রাতিগ শক্তি দুটি মূল সুবিধা নিয়ে আসে: প্রথমত, ধাতু খাওয়ানোর প্রভাব ভাল, এবং অন্তর্ভুক্তি এবং গ্যাসগুলি নিষ্কাশন করা সহজ; দ্বিতীয়ত, ঢালাইয়ের শীতল দিকটি পরিষ্কার, যা বাইরে থেকে ভিতরের দিকে দিকনির্দেশক স্ফটিক তৈরি করে।

এই দিকনির্দেশক দৃঢ়করণ বৈশিষ্ট্যটি ঢালাইয়ের যান্ত্রিক এবং ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, কেন্দ্রাতিগ ঢালাই বিশেষ করে হাতা এবং টিউবের মতো প্রতিসম ঘূর্ণনকারী অংশগুলির উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।


02 প্রযুক্তিগত সুবিধা - কেন্দ্রমুখী ঢালাইয়ের অসামান্য বৈশিষ্ট্য

● চমৎকার কাস্টিং গুণমান

সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাইয়ের সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য সুবিধা হল এর চমৎকার ঢালাই গুণমান। শক্তিশালী কেন্দ্রাতিগ শক্তির অধীনে, ধাতব তরলে গ্যাস এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি সহজে নিষ্কাশন করা যায়, যাতে ঢালাইয়ের ঘনত্ব বেশি হয় এবং ছিদ্র এবং স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তির মতো ত্রুটিগুলি কম হয়।

এই উচ্চ ঘনত্ব সরাসরি ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের দিকে নিয়ে যায়, যা সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই কপারের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে ফোরজিং প্রক্রিয়ার স্তরের কাছাকাছি করে তোলে।

● উৎপাদন খরচ কমানো

কেন্দ্রাতিগ ঢালাই প্রক্রিয়া উল্লেখযোগ্য উত্পাদনশীলতা উন্নতি এবং খরচ সঞ্চয় নিয়ে আসে। ফাঁপা ঢালাই উত্পাদন করার সময় একটি কোর ব্যবহার করার প্রয়োজন নেই, যা হাতা এবং টিউব কাস্টিংয়ের উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে ব্যাপকভাবে সরল করে।

এদিকে, গেটিং সিস্টেম এবং রাইজার সিস্টেমে এই প্রক্রিয়াটির প্রায় কোনও ধাতু ব্যবহার নেই, যা প্রক্রিয়ার ফলন এবং উপাদান ব্যবহারের হারকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। মূল্যবান তামার খাদ উপাদানের জন্য, এই উপাদান সংরক্ষণের অর্থনৈতিক সুবিধাগুলি বিশেষভাবে সুস্পষ্ট।

● যৌগিক উত্পাদন ক্ষমতা

কেন্দ্রাতিগ ঢালাই অনন্য যৌগিক উত্পাদন ক্ষমতা দেখায়। টিউব এবং স্লিভের যৌগিক ধাতব ঢালাই তৈরি করা সুবিধাজনক, যেমন স্টিল-ব্যাকড কপার হাতা, বাইমেটালিক রোল ইত্যাদি।

ডবল লিকুইড মেটাল সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই যৌগিক প্রযুক্তি অবলম্বন করে, ইস্পাত এবং তামা, ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম ইত্যাদির মতো বিভিন্ন ধাতুর একটি দৃঢ় সংমিশ্রণ অর্জন করা সম্ভব। ইন্টারফেসটি উচ্চ বন্ধন শক্তি এবং নির্ভরযোগ্য গুণমান সহ, দানাদার।

এটি বিশেষ কাজের পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত যৌগিক উপাদান অংশগুলির জন্য একটি নতুন উত্পাদন পথ খুলে দেয়।

03 আবেদনের সীমাবদ্ধতা — কেন্দ্রাতিগ কাস্টিংয়ের প্রযুক্তিগত সীমানা

যদিও সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাইয়ের অনেক সুবিধা রয়েছে, এটি একটি সর্বজনীন প্রক্রিয়া নয় এবং সঠিক প্রয়োগের জন্য এর সীমাবদ্ধতাগুলি বোঝা অপরিহার্য।

প্রথমত, কেন্দ্রাতিগ ঢালাইয়ের বিশেষ-আকৃতির ঢালাই উৎপাদনে সুস্পষ্ট সীমাবদ্ধতা রয়েছে। এটি সিলিন্ডার, হাতা এবং টিউবের মতো প্রতিসম ঘূর্ণমান অংশ তৈরির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত, তবে জটিল আকৃতির কাস্টিংগুলি পরিচালনা করা কঠিন।

দ্বিতীয়ত, সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাইয়ের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের গুণমান খারাপ। ঢালাইয়ের অভ্যন্তরীণ গর্তের ব্যাস সঠিক নয়, এবং ভিতরের পৃষ্ঠটি রুক্ষ, যার জন্য সাধারণত একটি বড় মেশিনিং ভাতা প্রয়োজন। এটি উচ্চ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তার সাথে প্রয়োগের পরিস্থিতিগুলির জন্য অতিরিক্ত যন্ত্রের পদক্ষেপগুলিকে প্রয়োজনীয় করে তোলে।

অধিকন্তু, কেন্দ্রাতিগ ঢালাই নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ বিভাজন প্রবণ। অতএব, এটি সীসা ব্রোঞ্জের মতো সংকর ধাতুগুলির জন্য উপযুক্ত নয় যা নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ পৃথকীকরণের জন্য প্রবণ।

এটি বিশেষভাবে উল্লেখ করা উচিত যে এটি ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত নয় যা অমেধ্যের নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ গলিত ধাতুর চেয়ে বেশি।

04 ব্যবহারিক প্রয়োগ — কপার সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিংয়ের পেশাদার সমাধান

◆ বড় টিনের ব্রোঞ্জ বুশিংয়ের কেন্দ্রাতিগ ঢালাই

ব্যবহারিক প্রয়োগে, বড় টিনের ব্রোঞ্জ বুশিংগুলি কেন্দ্রাতিগ ঢালাইয়ের সাধারণ প্রতিনিধি পণ্য। এই ধরনের অংশগুলি যান্ত্রিক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের এবং স্ব-তৈলাক্তকরণ বৈশিষ্ট্য সহ, প্রায়শই বুশিং, বিয়ারিং, গিয়ার এবং অন্যান্য পরিধান-প্রতিরোধী অংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
ZCuSn10Pb1 টিন ব্রোঞ্জ, উদাহরণস্বরূপ, 330 MPA পর্যন্ত কেন্দ্রাতিগ ঢালাই অবস্থার প্রসার্য শক্তি, 170 MPA এর ফলন শক্তি, প্রসারণ 4%, Brinel কঠোরতা 785 HBS পৌঁছতে পারে।
এই ডেটাগুলি বালি ঢালাইয়ের একই উপকরণগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি, যা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির উন্নতিতে কেন্দ্রাতিগ ঢালাইয়ের সুবিধাগুলি সম্পূর্ণরূপে প্রতিফলিত করে।


◆ প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ এবং প্রতিরোধ ব্যবস্থা

টিনের ব্রোঞ্জ বুশিংয়ের কেন্দ্রাতিগ ঢালাই প্রক্রিয়ায়, উৎপাদনের প্রধান চ্যালেঞ্জ হল বিপরীত বিচ্ছিন্নতা এবং সংকোচন। টিনের ব্রোঞ্জের অ্যান্টি-সেগ্রিগেশন বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এর স্ফটিককরণের তাপমাত্রা পরিসীমা প্রশস্ত, তাই এটি সংকোচন এবং ছিদ্রযুক্ত ত্রুটি তৈরি করা সহজ।

এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, দ্বিমুখী দৃঢ়করণের কারণে সৃষ্ট গুরুতর সংকোচন সফলভাবে সমাধান করা হয়েছিল Ni খাদ যোগ করে এবং ধাতব স্প্রে শীতল করার ব্যবস্থা গ্রহণ করে।

এই উদ্ভাবনী প্রযুক্তিগত পরিমাপ সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন বড় টিনের ব্রোঞ্জ বুশিংয়ের গুণমান স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে, যার ফলে তাদের শক্তি এবং চাপ প্রতিরোধ কঠোর কাজের অবস্থার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

◆ বৈচিত্র্যময় পণ্য পরিসীমা

কেন্দ্রাতিগ ঢালাই প্রযুক্তি তামা খাদ পণ্য বিভিন্ন উত্পাদন করতে পারেন. সাধারণ গ্রেডগুলির মধ্যে রয়েছে: QSn4-3, QSn4.4-2.5, QSn7-0.2, ZQSn10-1, ZQSn5-2-5, ZQSN6-6-3, ইত্যাদি।

তামার হাতা, তামার টাইলস, তামার স্লাইডিং প্লেট, তামার কীট গিয়ার এবং এই উপকরণগুলি থেকে উত্পাদিত অন্যান্য পণ্যগুলি বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক, যান্ত্রিক উত্পাদন, পরিবহন যান এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, চমৎকার প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে।


উত্পাদন শিল্পে অংশগুলির গুণমানের প্রয়োজনীয়তার ক্রমাগত উন্নতির সাথে, তামার খাদ অংশগুলির উত্পাদন কেন্দ্রীভূত ঢালাই প্রযুক্তির অবস্থান আরও একত্রিত হবে। এই প্রক্রিয়াটি শুধুমাত্র বড় টিনের ব্রোঞ্জ কপার হাতা উৎপাদনের জন্যই উপযুক্ত নয়, বাইমেটালিক কম্পোজিট ঢালাইয়ের ক্ষেত্রেও দারুণ সম্ভাবনা দেখায়।

ভবিষ্যতে, কেন্দ্রাতিগ ঢালাই যৌগিক প্রযুক্তির ক্রমাগত পরিপক্কতার সাথে, আমরা বিভিন্ন শিল্প ক্ষেত্রে পরিবেশনকারী আরও উচ্চ-কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘ-জীবনের তামা খাদ ঢালাই দেখতে সক্ষম হব।

আপনার যা প্রয়োজন তা হল নিয়মিত বা বিশেষ খাদ ঢালাইয়ের তামার সেট, সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই প্রযুক্তি আপনাকে চমৎকার কর্মক্ষমতা, খরচ অপ্টিমাইজেশান সমাধান প্রদান করতে পারে।








হট ট্যাগ: কেন্দ্রাতিগ ঢালাই, চীন, কাস্টমাইজড, OEM, প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা, চীনে তৈরি
সম্পর্কিত বিভাগ
অনুসন্ধান পাঠান
নীচের ফর্মে আপনার তদন্ত দিতে নির্দ্বিধায় দয়া করে. আমরা আপনাকে 24 ঘন্টার মধ্যে উত্তর দেব।
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept